Листовая штамповка деталей является одним из наиболее популярных направлений в металлообработке. Для этого используются координатно-пробивные прессы, которые способны быстро и качественно изготавливать металлические детали толщиной до 6 мм. Таким способом можно получить корпусные детали, крепежные элементы, кронштейны и т.д.
Современные координатно пробивные станки от Abplanalp обладают высокой производительностью, точностью рубки и быстрой сменой инструмента. Оборудование выполнено в соответствии с установленными стандартами с использованием европейских технологий. За счет установки ЧПУ можно достигнуть высокой скорости раскройки с минимальным участием оператора.
Принцип работы координатно-пробивного пресса
Станки данной категории является высокотехнологическим оборудованием, которое работает следующим образом. Листовую заготовку укладывают на рабочий стол станка. Далее оператор пристыковывает материал к выдвижному упору, после чего выполняется зацеп и фиксация заготовки. Установленный позиционирующий механизм перемещает лист с высокой скоростью. Рабочий стол может быть щеточный (для тонкого металла) и шариковый (для толстого). Детальнее с моделями можно ознакомиться на этой странице — https://abplanalp.ua/ru/4-h-valochnye/.
Процесс пробивки начинается с позиционирования рабочего инструмента и прижима листа к матрице. После этого пуансон с усилием до 200 тонн осуществляет удар, что и пробивает металл. Далее механизм возвращается в исходное положение. Современные станки могут выполнять 3-7 удара в секунду.
Сфера применения
Координатная пробивка пользуется высоким спросом в различных сферах промышленного производства. Это обусловлено возможностью получать качественные детали в идентичных размерах за короткий промежуток времени. Станки данного типа требуются в различных сферах:
- для производства сидений/спинок мягкой мебели, шкафов, кроватей;
- изготовление стеллажей и несущих конструкций различного назначения;
- создание решеток, экранов, маскирующих элементов;
- точное производство декоративных перегородок с элементами перфорации;
- прессование бытовых предметов: плафоны, посуда;
- создание комплектующих для машиностроительной сферы и других отраслей.
Настолько высокий спрос на данный тип оборудования также обусловлен широким функционалом. Современные координатно-пробивные станки могут работать в четырех основных режимах:
- Сквозная пробивка. Классический вариант работы, который осуществляет вырубку отверстий заданных габаритов и форм.
- Пуклевка. Процесс выполняет выгибание кромок материала в нужном направлении. Используется в перфорировании, что позволяет получать в листе металла вентиляционные отверстия промышленного или бытового назначения. Направление кромок выполняет функцию воздухозаборника.
- Пробивная формировка. Выполняет деформацию кромок с учетом заданных параметров, что позволяет создавать сложные конфигурации.
- Частичная пробивка. Обработка проката без физического разрыва материала. Этот режим актуален для гравировки, создания ребер жесткости и усиления изделий.
Все эти процессы выполняются быстро и без снижения качества полученных деталей. Современные координатно-пробивочные станки обеспечивают точность до 0,05 мм, что может сравнить с лазерной резкой. Только в отличие от работы лазера, прессовая установка имеет более чем десятикратную производительность. Все это говорит, что установка координатного станка принесет повышение доходности и обеспечит поразительную окупаемость.
