Компания KMZ Industries в 2012 году стала владельцем фирмы Brice-Baker, которая производит зерносушилки. Теперь предприятие выпускает эффективное и надёжное оборудование, при создании которого используются самые последние технологические разработки. Для выбора клиентов доступен широкий модельный ряд техники, который на сегодняшний день составляет 190 единиц.
Основные характеристики зерносушилок
Показатели продуктивности сушилок для зерна достигают 437 т/ч, что значительно превышает аналогичные параметры у конкурентов. Поэтому с помощью таких зерносушилок можно высушивать больше продукции в краткие сроки. Также модели от KMZ Industries отличаются энергоэффективностью, поэтому их владельцы будут экономить на топливе и электроэнергии.
Шахтные зерносушилки являются полностью безопасными с точки зрения экологии, так как не выпускают наружу большого количества пыли, а уровень шума при работе не превышает 48 дБ, что позволяет размещать их даже рядом с жилыми районами. Кроме того, система аспирации предотвращает возможное возгорание оборудования, которое может случиться при использовании устаревших моделей. Чтобы повысить безопасность, зерносушилки шахтные дополнительно комплектуют датчиками перегрева, температуры и вибрации. Для аварийной отгрузки предусмотрены специальные люки, а горелка отключается автоматически при возникновении нештатной ситуации.
Благодаря универсальности их можно использовать для сушки самых разных сельскохозяйственных зерновых культур – от пшеницы до семечек подсолнуха. Широкий ассортимент позволяет подобрать модель, которая будет оптимально подходить для конкретных бизнес-задач.
Особенности зерносушилок Brice-Baker
При их производстве используется оцинкованная сталь высокого качества, что позволяет гарантировать долгий срок эксплуатации для каждой модели. Большая часть оборудования работает на природном газе, но можно приобрести и образцы, работающие на теплогенераторах и использующие другие виды топлива: дизель, пеллеты, щепу и прочее. Также существуют гибридные модели, которые становятся незаменимыми в случае дефицита одного из топливных материалов.
Для облегчения обслуживания зерносушилок в их конструкцию добавляют специальные площадки, расположенные возле вентиляторов и других критических узлов.
Система рекуперации тепла
Для того чтобы сушка для зерна была более эффективной, была разработана система, позволяющая использовать нагретый воздух повторно. Таким образом можно снизить расход топлива до 30% по сравнению с обычными сушилками от других фирм. Суть технологии заключается в следующем: часть отработанных воздушных масс, в которой содержится меньше всего влаги, после снижения температуры снова поступает в камеру, где содержится горячий воздух. Воздушные потоки управляются с помощью мощных вентиляторов. Такой процесс является полностью пожаробезопасным, так как пыль из отработанного воздуха не попадает в газовую горелку.
Средний расход топлива
В современных зерносушилках используется принцип разрежения, а не нагнетания, благодаря чему такому оборудованию требуется на 40% меньше энергии. А чтобы снизить теплоотдачу и увеличить звукоизоляцию, корпус и крышу конструкции укрепляют плитами из базальтового материала. В результате природный газ в сушилках расходуется в количестве от 0,9 м3 в пересчёте на один тонно-процент. Этот показатель зависит от внешней температуры и уровня влажности продукции.
